DT型固定式帶式輸送機(jī)適用的工作環(huán)境溫度一般為-25~+40°C。對(duì)于在特殊環(huán)境中工作的帶式輸送機(jī),如要具有耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆等條件,可另行采取相應(yīng)的防備措施。
輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角。當(dāng)輸送硬巖時(shí),帶寬超過(guò)1200mm后,一般應(yīng)限制在350mm以內(nèi),而不能隨帶寬的增長(zhǎng)而加大。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥或無(wú)托 輥部件、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、輸送帶等幾大部件組成。其組成部件少,通用性 強(qiáng),便于進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),并可按需要進(jìn)行組合裝配,且由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可 靠,效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
2、輸送物料范圍廣泛。帶式輸送機(jī)的輸送帶可根據(jù)輸送物件的特性,制造 成具有抗磨、阻燃、耐腐蝕、耐高低溫等各種性能要求的輸送帶,因而能輸送各種散料、塊料、化學(xué)品和混凝土等。
3、輸送量大。運(yùn)量可從每小時(shí)幾千克到幾千噸,而且是連續(xù)不問(wèn)斷運(yùn)送,這是其他運(yùn)輸設(shè)備無(wú)法比擬的。
4、運(yùn)距長(zhǎng)。單機(jī)長(zhǎng)度可達(dá)十幾千米一條,在國(guó)外已十分普及,中間無(wú)需任 何轉(zhuǎn)載點(diǎn)。當(dāng)使用中間摩擦驅(qū)動(dòng)方式,可使輸送長(zhǎng)度大幅度增加,理論上可不受 輸送帶強(qiáng)度的限制。
5、裝卸料十分方便。 帶式輸送機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,在任何點(diǎn)上進(jìn)行裝、卸料.還可在回程段上裝、卸料,進(jìn)行反向運(yùn)輸。
6、可靠性高。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)動(dòng)部件重量輕,只要輸送帶不被損壞,壽命相對(duì)較長(zhǎng);金屬結(jié)構(gòu)部件,只要防銹好,也不易損壞;易損件托輥損壞后,更 換、維修較為方便、快捷。
7、能耗低,效率高。由于運(yùn)動(dòng)部件自重輕,無(wú)效運(yùn)量少,在所有連續(xù)式和 非連續(xù)式運(yùn)輸中,帶式輸送機(jī)能耗、效率高。
8、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。現(xiàn)代的帶式輸送機(jī)。已從平形、槽形發(fā)展到 圓管形等,
從直線運(yùn)輸發(fā)展到可在水平及垂直面上轉(zhuǎn)彎, 打破了帶式輸送機(jī)不能 轉(zhuǎn)彎的限制,
能沿地形而走,可節(jié)省大量的基建投資。
托輥形式 | 運(yùn)行速度(m/s) | 帶寬 (mm) | |||||
500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||
處理量(m3/h) | |||||||
槽型托輥 | 0.8 | 78 | 130 | -- | -- | -- | -- |
1.0 | 97 | 164 | 278 | 435 | 655 | 891 | |
1.25 | 122 | 206 | 348 | 544 | 821 | 1115 | |
1.6 | 156 | 264 | 445 | 696 | 1048 | 1427 | |
2.0 | 191 | 323 | 546 | 853 | 1284 | 1748 | |
2.5 | 232 | 391 | 664 | 1033 | 1556 | 2118 | |
3.15 | -- | -- | 824 | 1233 | 1858 | 2528 | |
4.0 | -- | -- | -- | -- | 2202 | 2996 | |
平托輥 | 0.8 | 41 | 67 | 118 | -- | -- | -- |
1.0 | 52 | 88 | 147 | 230 | 345 | 469 | |
1.25 | 66 | 110 | 184 | 288 | 432 | 588 | |
1.6 | 84 | 142 | 236 | 368 | 558 | 753 | |
2.0 | 103 | 174 | 289 | 451 | 677 | 922 | |
2.5 | 125 | 211 | 350 | 546 | 821 | 1117 |